Termoformagem de Embalagens de Alimentos Tudo o que Você Precisa Saber

Dec 13, 2022 Deixe um recado

O que é Termoformagem de Embalagens de Alimentos?


Termoformagem de Embalagens de Alimentosé um processo em que uma folha de plástico é aquecida a uma temperatura flexível e moldada em um formato de recipiente desejado com propriedades de barreira para excelente preservação e proteção de alimentos. Existem vários tipos de materiais de termoformagem usados ​​para embalagens de alimentos, incluindo PP, PET, PS, PLA e CPLA. Diferentes materiais requerem diferentes configurações de temperatura. Para obter as formas de embalagem de alimentos desejadas, para uma distribuição ideal do material, não é apenas necessário ter uma configuração perfeita dos parâmetros da máquina, mas também moldes de conformação eficientes com sistemas de ar e refrigeração ideais. Uma vez que uma folha de plástico é termoformada na estação de formação, ela é transportada para a estação de corte onde o recipiente termoformado é cortado e aparado. A embalagem final de alimentos termoformados é então criada.

Thermoforming Food Packaging MoldThermoforming Food Packaging Mold



Considerações de design de embalagens de alimentos termoformadas


1. 

Processo de Ferramental Eficiente

Moldes de Termoformagemdesempenhar um papel fundamental na otimização do processo de termoformagem. Em parte devido à produção consistente e em parte devido aos recipientes de embalagem de alimentos impecáveis. Desenvolver um molde de termoformagem de alta qualidade em menor tempo agilizará o processo de lançamento de novos produtos. Somente um fabricante de moldes de termoformagem qualificado pode oferecer uma solução completa, com serviços que vão desde o design do produto até o teste de teste do molde. Além disso, para maximizar a saída de produção, há algumas considerações críticas para projetos de moldes de embalagens de alimentos por termoformação, incluindo layout do molde, sistemas de desmoldagem, sistemas de resfriamento, sistemas de ar, etc. a capacidade de fabricação extremamente precisa é um elemento essencial para a produção bem-sucedida de embalagens de alimentos.

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2. 

Qualidade constante de conformação e corte

Em recipientes de alimentos termoformados para as indústrias de processamento de alimentos e serviços alimentícios, como copos, recipientes e embalagens tipo concha, o design e a tecnologia de ferramentas de alto desempenho melhoram a precisão do corte e a estabilidade do paralelismo. Quando o relacionamento entre você e os fornecedores de moldes ou máquinas avança, um fornecedor qualificado poderá fornecer informações valiosasAtendimento ao Cliente! É importante que os fornecedores apresentem outras maneiras de atingir seus objetivos e façam a devida diligência para solucionar seus desafios. Quanto mais passos você tomar para minimizar os riscos, utilizando fabricantes de moldes experientes, mais competitivo e lucrativo você será.


3. 

Produtividade e Alta Flexibilidade

Nenhum produto pode ser fabricado enquanto a produção estiver aguardando manutenção para reparo de equipamentos ou enquanto estiver ocorrendo uma troca de molde. A utilização de vários conjuntos de machos e cavidades em uma base de molde comum com um sistema de troca rápida de molde traz muitos benefícios. Com o uso de uma base de molde comum, o investimento de capital é reduzido. Apenas os conjuntos de núcleo e cavidade são necessários para serem adquiridos. Os designs de moldes para embalagens de alimentos para termoformagem Hong Zu garantem que você seja capaz deinserções de núcleo/cavidade de troca rápidasem causar atrasos adicionais na produção. Nossos moldes de termoformagem suportam um sistema de fabricação flexível. Os projetos de ferramentas são facilmente adaptados às mudanças nos diferentes tipos de máquinas de termoformagem e ferramentas.



Os designs mais comuns de embalagens plásticas de termoformagem para alimentos


Baixo custo de ferramental e produção são duas vantagens do processo de termoformagem para embalagens plásticas de alimentos. Custos mais baixos e prototipagem rápida também são vantagens que levam a prazos de produção mais curtos. Qualquer que seja a complexidade dos moldes personalizados, os processos de termoformagem assistidos por pressão, vácuo ou plugue são superiores. Os exemplos mais comuns de termoformagem para embalagens de alimentos são bandejas de plástico, copos, recipientes e conchas. Essas soluções de contêiner exibem e protegem de forma atraente os produtos consumíveis, e são produtos usados ​​pelos consumidores no dia a dia.

  • Clamshells Termoformados

    As conchas termoformadas oferecem proteção, organização e apresentação eficaz aos produtos. Em comparação com as bandejas termoformadas, as conchas termoformadas não requerem embalagem adicional para funcionar. Estes são muitas vezes transparentes e os produtos podem ser facilmente visualizados. A otimização do projeto de ventilação das embalagens de alimentos é crucial para melhorar a eficiência do processo de pré-resfriamento de ar forçado para manter a qualidade dos produtos hortícolas e prolongar a vida útil na cadeia de frio de alimentos. Você também pode adicionar designs inovadores às suas conchas de alimentos, por exemplo, uma vedação que contorna toda a parte externa da embalagem para alimentos secos, criando um fechamento perfeitamente hermético que evita roubo e adulteração do produto.



  • Thermoforming Food Packaging ToolingThermoforming Food Packaging Tooling


  • copos termoformados

    PET/PP/PS/PLA são plásticos comuns para Copos Termoformados. A moldagem por corte no molde de alto desempenho é a melhorprocesso de formação de vácuo. Proporciona maior rendimento e menor consumo de energia. Os plugues são usados ​​em quase todas as ferramentas projetadas para a produção de copos. Ter fabricantes de ferramentas e termoformadores qualificados entendendo os desafios associados à criação do plugue de copo perfeito para você é a melhor solução para fazer copos.



    Thermoforming Food Packaging Tooling DesignThermoforming Food Packaging Tooling Design


  • Recipientes Termoformados

    Os recipientes termoformados são geralmente usados ​​em indústrias de restaurantes e serviços de alimentação. Estes designs de embalagens plásticas descartáveis ​​para alimentos (feitas de PP, PS ou PET) combinam inúmeras características: uma dobradiça que alerta se ocorreu adulteração; um design resistente a vazamentos; selos e abas apertados que são feitos para fácil abertura e fechamento.

    Thermoforming Food Packaging Tooling Design - ContainersThermoforming Food Packaging Tooling Design - Containers

  • Bandeja Termoformada

    As bandejas são comumente usadas para embalagens de alimentos e pelas indústrias de alimentos. Essas bandejas podem conter uma variedade de alimentos, como salada e carne. É importante se esforçar para encontrar o melhor compromisso entre o design da bandeja e a espessura do material, a fim de economizar custos e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos de desempenho e qualidade.

    Thermoforming Food Packaging Tooling Design - TrayThermoforming Food Packaging Tooling Design - Tray


Moldes e Equipamentos para Termoformagem de Embalagens Alimentícias


O Processo de Termoformagem de Embalagens de Alimentos requer poucos equipamentos. O processo de formação precisa de formadores de pressão ou formadores de vácuo. Você precisará de grandes moldes de termoformagem de mesa plana, moldes de formato pequeno, ferramentas de corte, ferramentas de ajuste em linha e leito inclinado, ferramentas de faca de corte ou ferramentas multimovimento para todas as principais máquinas de termoformagem, incluindo ILLIG, WM, KIEFEL, GN, ABLER , AMUT, LYLE, BM, TSL, SENCORP, T2, IRWIN, CHENG MEI, CHUDONG, ASANO, SENBA, TRURAN-CHULIING, SUNWELL, VFK, GAMBLER, ILLIG,INPAK,YM, ASANO, etc.


Os materiais plásticos mais comuns da folha de termoformagem para embalagens de alimentos


Muitos materiais de folha de plástico podem ser moldados por termoformagem. Na Hong Zu, entendemos os benefícios exclusivos oferecidos por diferentes tipos de materiais de termoformagem. Para ajudá-lo a entender suas opções e qual tipo pode ser o mais adequado para seus projetos de embalagens de alimentos.

  • PLA/CPLA

  • PP/CPET

  • PET/PS/OPS