Embalagem Termoformada

A embalagem termoformada é criada por meio de um processo em que folhas finas de plástico rígido são aquecidas a uma temperatura de formação flexível e, em seguida, formadas sobre um molde macho ou fêmea. O plástico formado é então resfriado e aparado, resultando em embalagens termoformadas personalizadas. A PAX Solutions pode projetar e fabricar soluções personalizadas de embalagens termoformadas, como bandejas, conchas, blisters e muito mais.

Tipos de Embalagens Termoformadas

EMBALAGEM DE BANDEJA TERMOFORMADA

As bandejas termoformadas são ótimas para organizar e proteger produtos dentro de uma caixa dobrável, caixa de configuração rígida, embalagem de papelão ondulado ou outras várias formas de embalagem de varejo. Algumas bandejas termoformadas também ajudam no processo de fabricação, pois as cavidades das bandejas são projetadas para conter peças em andamento.

A termoformagem é um processo preciso, portanto, as cavidades também podem ser projetadas com áreas de folga para seções frágeis da peça. Isso é muito comum para dispositivos médicos, ótica, eletrônicos e outros componentes sensíveis. As bandejas termoformadas podem ser projetadas para serem empilhadas ou aninhadas.

As bandejas termoformadas também podem ser usadas como displays de PDV de varejo ou em kits de marketing para melhorar a experiência do cliente final.

CLAMSHELLS TERMOFORMADOS

As garras Thermoform são recipientes de plástico rígido que oferecem proteção, organização e apresentação de varejo eficaz para seus produtos.

Ao contrário das bandejas termoformadas, as conchas termoformadas não requerem embalagem adicional para funcionar; isso ocorre porque as conchas termoformadas incluem uma tampa termoformada que normalmente é articulada à concha.

A concha abre e fecha como um livro e é projetada para fechar para manter o produto preso dentro da embalagem.

As conchas termoformadas geralmente são transparentes para que o produto possa ser facilmente visualizado enquanto estiver dentro da embalagem. Recursos de varejo, como orifícios para pendurar e pés formados, podem ser incluídos no design de concha, permitindo que a embalagem seja pendurada ou colocada em uma prateleira.

BLISTER TERMOFORMADO

Os blisters termoformados são soluções acessíveis e eficazes para merchandising de varejo. O principal componente de uma embalagem blister é uma cavidade ou bolso termoformado em uma folha de plástico.

A folha de plástico termoformada é então selada a quente em um cartão revestido com adesivo, prendendo o produto dentro da embalagem. Isso cria uma barreira para proteger o produto e manter a limpeza durante o transporte e o ambiente de varejo.

Os blisters termoformados são comumente usados ​​com alimentos, bens de consumo, produtos farmacêuticos e eletrônicos menores. Eles podem ser projetados usando muitos materiais diferentes, dependendo da aplicação específica.

MATERIAIS DE EMBALAGEM PARA TERMOFORMAÇÃO

Existem muitos tipos diferentes de materiais de embalagem termoformados especializados em diferentes aspectos da embalagem. O material vem em várias espessuras, dependendo da aplicação. Abaixo estão algumas características gerais usadas para descrever propriedades únicas de materiais de termoformagem.

·         Força de impacto– quanto dano o material pode suportar antes de quebrar

·         Rigidez- rigidez do material

·         Dureza– resistência do material a arranhões, lascas ou rachaduras

·         Resistência à tracção- resistência a ser separado

·         Resistência química– efeito das interações químicas e do material

·         Condutividade térmica– quantidade de calor capaz de ser conduzida através do material

·         Expansão térmica– quantidade de expansão/contração a uma dada temperatura

·         Deflexão de calor– temperatura na qual o material começará a distorcer

·         Faixa de Formação– faixa de temperatura na qual o material pode ser termoformado

·         Rigidez dielétrica– características de isolamento elétrico

ABAIXO ESTÃO ALGUNS DOS MATERIAIS TERMOFORMADOS MAIS COMUNS USADOS PARA EMBALAGEM TERMOFORMA.

Cloreto de Polivinila (PVC):A opção mais barata que é usada principalmente para peças pequenas e bandejas de transporte. O PVC tem alta resistência química, boa rigidez e resistência ao impacto e naturalmente retardador de chama. Suas propriedades não funcionam bem para certas aplicações, como médicas, devido à sua barreira relativamente fraca contra a entrada de umidade e entrada de oxigênio. Indústrias e usos comuns incluem: oficinas mecânicas, bandejas de trabalho em andamento, bandejas de manuseio, bens de consumo, vitrines, kits de marketing, embalagens blister, caixas de armazenamento.

Polietileno Tereftalato Glicol (PETG):Ótima opção para ótica, bandejas médicas e outras diversas aplicações médicas. O PETG vem em muitas opções de espessura diferentes. Este material tem excelente resistência, boa clareza, resistência química e excelentes características gerais de termoformagem. Indústrias e usos comuns incluem: bandejas médicas, conchas médicas, displays POP, sinais, proteções de máquinas, bens de consumo, eletrônicos, vitrines, kits de marketing, embalagens blister.

Poliestireno (PS):Comumente usado para aplicações de foodservice descartáveis. O PETG oferece muitas características excelentes, como alta resistência química, boa clareza, facilmente moldável, barato e alta resistência elétrica e térmica. O poliestireno também é facilmente reciclado. Uma desvantagem do PS é a baixa dureza e resistência ao impacto, o que significa que pode rachar ou quebrar mais facilmente do que outros materiais termoformados. Indústrias e usos comuns incluem: copos descartáveis, aplicações descartáveis, aplicações elétricas, expositores POP, sinais, eletrônicos, aplicações de serviços alimentícios, bandejas descartáveis ​​de remessa.

Poliestireno de alto impacto (HIPS):Comparado ao poliestireno (PS), o HIPS compensa a claridade natural oferecida pelo PS para uma resistência ao impacto e dureza muito melhoradas. Semelhante ao PS, o HIPS tem outras vantagens, como resistência química, baixo custo, rigidez dimensional e facilidade de moldagem. HIPS é reciclável, embora o processo não seja econômico. Indústrias e usos comuns incluem: recipientes para alimentos de consumo, aplicações de serviços alimentícios, displays POP, embalagens de concha, sinais, bens de consumo, garrafas, bandejas de remessa, bandejas reutilizáveis, molduras.

Polipropileno (PP):Comumente usado para aplicações médicas por causa de suas propriedades únicas de resistência química e alta deflexão de calor. O material de polipropileno pode suportar processos de esterilização como autoclave. O PP tem um alto nível de rigidez, mas não é tão duro, tornando-o suscetível a arranhões ou lascas. Indústrias e usos comuns incluem: bandejas médicas, conchas médicas, bandejas odontológicas, conchas odontológicas, recipientes para alimentos, bens de consumo, bandejas de transporte, bandejas de armazenamento.

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS):Plástico de engenharia que pode ter características personalizadas. O ABS tem boa resistência ao impacto, rigidez e dureza, bem como outras propriedades benéficas, como deflexão de calor. É econômico, mas mais caro do que PS, PVC ou PETG. Indústrias e usos comuns incluem: displays POP, sinais, caixas de ferramentas, aplicações automotivas, bens de consumo, bandejas de armazenamento, caixas de armazenamento.

MATERIAIS TERMOFORMADOS ESD: EXISTEM MUITOS MATERIAIS TERMOFORMADOS ESD DIFERENTES. MATERIAIS COMUNS DESCRITOS BREVEMENTE ABAIXO.

·         PVC antiestático:Usado principalmente para aplicações de transporte. Não é ideal para uso prolongado, pois o revestimento fornece propriedades antiestáticas. Geralmente uma opção de bitola fina.

·         PS condutivo:O material pode ser usado para bandejas reutilizáveis. As propriedades ESD são definidas no material. Geralmente uma opção de bitola fina.

·         PETG antiestático:Usado principalmente para aplicações de transporte. Não é ideal para uso prolongado, pois o revestimento fornece propriedades antiestáticas. Geralmente uma opção de bitola fina.

·         Material ESD:Calibre pesado para bandejas reutilizáveis.

·         HDPE Azul Antiestático:Usado principalmente em aplicações de sala limpa. Alta resistência ao impacto. O material não mantém a carga por muito tempo. Geralmente de cor azul.

·         PEAD preto condutivo:Os recipientes condutores são sempre pretos porque o material contém negro de fumo, o que permite que os recipientes conduzam e não criem um momento ESD. A condutividade é definida no material. Pode não ser aceitável em certas salas limpas.

·         ABS condutivo:Usado para aplicações ESD de longo prazo, como bandejas de armazenamento. Material relativamente caro.

·         PETG Dissipativo Inerentemente Estático:Usado para aplicações ESD de longo prazo, como bandejas de armazenamento. Material relativamente caro.